企業廠房的淨化車間工程完工後,它通常是資金投入特别大的部分,客戶會驗收能否達成淨化車間工程項目的設計目标,是否符合生産工藝所需要的潔淨等級要求。在驗收淨化車間工程過程中,有時會遇到部分車間潔淨度檢測不達标合格,局部不達标合格,也有整個淨化車間工程裝修施工都不理想的情況 。如果檢測淨化車間工程的潔淨度不達标合格,雖然甲乙雙方通過整改、調試、清潔等措施達到了要求,但往往浪費了大量的人力和物力,耽誤了工期,延誤了生産交付周期。
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在多年潔淨工程新建和改造施工經驗中發現,造成淨化車間工程潔淨度不達标的主要原因有以下方面,有些原因和缺失是完全可以避免的。
工程設計不合理。主要是在一些小型、淨化級别要求不太高的淨化車間工程潔淨室建造。現在淨化車間工程的競争比較激烈,一些淨化公司為了得到工程,在投标中給出了較低的報價。在後期施工中,利用一些企業不太懂行的情況,偷工減料,使用功率較低的空調通風壓縮機組,使送風功率與淨化面積不匹配,導緻潔淨度不合格。還有另外一個原因,是使用單位在設計施工開始後,又增加了新的要求和淨化面積,這也會使原先的設計不能達到要求。這種先天性的缺失是難以改進的,要在工程設計階段避免。
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用低檔産品替代高等級産品。在淨化車間工程潔淨室高能效過濾器的應用上,國家标準規定在潔淨度10萬級或高于10萬級以上的空氣淨化處理,應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾,而在驗證過程中,曾發現某大型淨化車間工程在1萬級的淨化級别上采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器,從而造成了潔淨度不合格。改進措施更換了高能效過濾器才符合了标準認證的要求下達标合格。
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