雋大機械
集產品的開發設計，生產，安裝，調試為一體
H600系列
H600系列噴碼系統采用兩個理光GEN6無縫拼接，實現了噴頭精度翻倍（橫向精度與縱向精度都翻倍），精度高可以提高噴墨量，提升黑度和提升打碼效果，同時噴印頻率也翻倍，從而提升噴印速度。
適用于模切前的大單張印刷包裝品噴碼。此設備可以噴印Code128/128A/128B/128C，Code39等一維條碼、DM、QR、PDF417等二維條碼，一維碼寬度21－54mm、二維碼尺7x7mm－54x54mm，并支持多種碼、數字、字符關聯組合。
各部分性能參數：
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噴印系統 |
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項目 |
配置參數描述 |
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噴頭類型 |
理光GEN6 （RICOH MH5320） 每個打印單元采用雙噴頭拼合 |
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噴頭寬度 |
54.1mm |
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噴頭數量 |
6組（12只噴頭），后續根據要求可擴展，最多支持8組打印單元（GEN6雙拼為一組） |
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綜合物理分辨率 |
橫向1200dpi，縱向1200dpi(多級可調） |
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墨點大小 |
5-20pl |
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綜合打印頻率 |
100KHZ （每只GEN6噴頭為50kHz,雙噴頭實現100kHz） |
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最高噴印速度 |
130米/分鐘。在分別率600x600dpi時，噴印速度11000大張/小時。 |
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打印單元功能 |
每組打印單元具備全自動雙向定位功能，通過軟件控制實現噴印單元水平和垂直方向的全自動定位移動，定位精度≤0.05mm； 每組打印單元具有一鍵式全自動清洗功能，用戶可在軟件界面上直接操作選擇對應的清洗方式。廢墨集中自動回收和中央集廢，無需手動擦拭噴頭和接墨； |
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噴頭性能要求 （7×7mm、10×10mm、12×12mm及以上二維碼） |
二維碼深色模塊不會出現明顯可見的白點、白線，整體不會出現發灰、不均等現象，模塊邊緣不會有明顯糊版、拖尾等缺陷； 二維碼淺色模塊不會出現明顯可見的黑點、黑線，淺色模塊區域不會有明顯露底現象； 二維碼噴印后的形狀不會有明顯變形、扭曲。 |
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墨水類型 |
LED UV環保墨水 |
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噴印介質 |
金銀卡、紙張、不干膠、金屬箔、UV白墨、OPP等膜類。 |
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供墨系統 |
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供墨方式 |
集中供墨，具備墨水高精度溫控功能，保障噴印穩定性 |
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過濾級別 |
三級過濾，保護噴頭，減少噴頭及墨路堵塞，保障噴印連續性 |
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控制系統 |
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硬件系統 |
自主主控軟件，研華原裝工控機，隨機配正版Windows操作系統 |
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數據傳輸 |
以太網傳輸，穩定性最好 |
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控制模塊 |
實時顯示墨水溫度、噴頭電壓等參數 |
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軟件系統 |
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數據排版 |
支持符合國際規范的常見一維條碼及二維條碼。 排版軟件支持Code128/128A/128B/128C、Code39等一維條碼，DM、QR、PDF417等二維條碼。一維碼寬度21~40mm， 二維碼尺寸8×8mm – 40×40mm, 并支持多種碼、數字、字符關聯組合等．可非等距排版，一維碼、二維碼、數字、文字、圖片等排大版輸出；支持一維碼、二維碼、數字、文字、圖像等各種可變數據； |
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數據管理 |
數據接口免費開放 提供投標設備自身系統的各種業務數據（包括設備類數據和工藝類數據）與外部數據交互的方案； 支持數據管理軟件、ERP、MES等軟件對接，具備相關數據、模板等導入功能。其中，數據交互方案應具備HTTP或HTTPS、socket、TCP相關協議實現，以便實現設備和軟件系統連接后實現數據的上行下行。 二維碼的數據包管理功能實現與二維碼管理系統聯通，實現產前和產后的二維碼碼包的上傳和下發。 設備的接口和配置等工作方面提供配套的系統配置服務和聯調服務。 碼包的傳遞符合客戶的加密要求，傳遞過程中進行加密，確保碼包的信息安全。 |
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防重碼打印 |
打印過的頁碼絕對不能再次輸入打印的功能，防止頁碼重復造成重碼； 數據在載入前會對最近打印過的數據作預對比，防止重復打印。 |
高速單張紙平臺
上海雋大打造了國內目前最先進的用于可變數據的輸紙平臺，平臺采用膠印機飛達頭，配備預堆紙、剔廢等裝置進一步提高整個系統的生產效能和印刷質量。
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技術類目 |
指標參數 |
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最大紙張幅面 |
1040 X 1040mm |
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最小紙張幅面 |
390 X 360mm |
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紙張質量 |
90-450g/㎡ |
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飛達頭輸紙頻率 |
最高12000張/小時 |
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堆紙高度 |
進紙高度：1200mm，收紙高度：1200mm；整機高度一致。 |
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最高機械速度 |
150m/min 在正常生產情況下，卡紙穩定生產不低于120米/分鐘 ； 90g/㎡~97g/㎡穩定生產不低于100米/分鐘。 |
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套印精度 |
±0.15mm |
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總功率 |
21KW（6組LED UV燈） |
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其他 |
采用膠印機飛達，預堆紙、剔廢等裝置 |
各部套簡介：
- 輸紙及定位單元
- 采用四吸四送膠印機飛達，飛達頭最大輸紙頻率12000張/小時，不停機上紙；
- 定位單元采用伺服電機驅動，正、反壓球斜拉規，在紙張運行過程中定位；紙張間距可調；
- 采用超聲波雙張控制器，有效避免雙張，無需人工調節；
- 真空吸附平臺單元：
- 采用伺服電機驅動，穩定可靠；真空吸附式輸送，穩定性好，噴印位置精準。
- 配備視覺定位系統，配合噴墨印刷系統，可實現對紙張變形、紙張斜角等因素所導致定位誤差的實時補償，實現動態糾偏。
- 真空平臺吸附區域，真空量分區域控制，整體負壓吸腔，吸腔無拼縫，確保紙張平穩、順暢輸送。
- 采用整根進口寬幅輸送平皮帶，皮帶表面跳動≤0.2mm，保證紙張平伏；采用易維護設計。
- 采用低噪音真空風機，風量可調節，適宜不同克重的紙張；采用特殊設計，風機易維護。
- 采用整體40mm厚鑄鐵墻板，更穩固。鑄鐵墻板和鑄鐵撐檔的使用帶來高速時噴碼區域的穩固、無振動，這是噴碼最為關鍵的部分。
- JDLED-104 UV固化單元（最節能、環保的UV固化形式）
- 超長壽命：使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，LED燈頭壽命達18000小時。
- 冷光源，波長范圍390-395nm，發熱量極小，承印物表面溫升低，不會造成紙張變形。
- 瞬間點亮，無需預熱，功率無極可調，功率調節范圍：1–100%；確保在最高穩定生產速度下干燥良好；
- 具備設備出紙時自動點亮運行，設備停紙時自動滅燈功能；采用安全電壓，以確保安全。
- 水循環冷卻，有效延長LED燈使用壽命。
- 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
- 能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。這也是符合目前政府所倡導的節能減排的大環境要求。
- 收紙單元
- 配備剔廢裝置，配合在線檢測系統，剔除不良品至廢品倉。
- 收紙部套采用魚鱗式收紙，保證輸紙的穩定；振動電機齊紙，拍紙頻率可調整；收紙臺收紙具備前、后齊紙功能，以適應后道工序生產。配備不停機收紙功能。
- 收紙尾端配置取樣裝置，便于隨時取樣。
- JDV-150視覺定位系統
視覺定位原理及性能：
視覺定位相機安裝在打印單元前面，可設定相機對應打印單元，在紙張輸送過程中，先檢測第一張紙張的標志點，如二維碼套位的白框、印刷的十字線或者其他印刷的圖案、色塊等，通過該樣張確定坐標值（橫坐標、縱坐標）作為原始位置，在后續的生產過程中相機檢測每張紙標志定位點偏差數值，數值實時傳給噴碼控制系統，通過調整噴頭噴嘴的位置（噴頭寬度大于所噴二維碼的寬度）和調整噴頭的觸發時間來保證打印單元所噴的碼和標志點位置的一致性，從而避免了由于紙張變形、紙張斜角等因素造成的噴碼不到位，實現實時動態糾偏。
該視覺定位系統可滿足150米/分鐘速度下的實時定位，對于印刷偏位、紙張變形在±2㎜以內的承印材料，通過視覺定位系統的修正，噴碼定位精度滿足≤±0.15㎜的套印要求
配置及參數
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相機類型 |
巴斯勒高速CCD相機 |
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相機數量 |
3組 |
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檢測速度 |
最高速度150米/分鐘 |
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套印精度 |
±0.15mm |
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檢測內容 |
實時檢測印刷定位點的位置偏差，并實時傳輸定位數據，動態糾偏。 |
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主控系統 |
工業工控機 |
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控制軟件 |
JDV視覺定位系統控制軟件 |
DH1020-雙8K在線檢測系統
采用DH1020-雙8K在線檢測系統，該系統采用高速線陣攝像機實時采集二維碼圖像，圖像數據傳輸到圖像處理工作站后，由檢測軟件實時識讀檢測二維碼信息，得到識讀數據后，在二維碼數據文件中進行數據搜索比對，實時發現重碼、無碼、錯碼、壞碼、不合格碼等質量問題，發現數據質量問題后，檢碼系統實時發出聲光報警信號提醒機臺，同時可控制大張噴碼平臺剔廢裝置進行剔廢，清除廢品，保證出廠的產品不出現數據質量問題。
檢碼系統可安裝到噴碼生產設備上，可以實時監控噴碼系統狀態。當檢碼系統檢測到噴碼質量問題時可實時報警，并控制剔廢裝置進行剔廢。檢測噴碼質量問題包括：
與原始二維碼數據文件實時比對，檢測重碼、無碼、錯碼、壞碼、不合格碼等質量問題；同時可以檢測二維碼質量，如二維碼上的白線、白點、漏墨，套印偏位等缺陷；
可實時將二維碼識讀結果網絡傳輸給數據管理軟件。
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項目名稱 |
可變信息檢測系統配置 |
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系統配置 |
配置2臺美國DALSA 8K高速黑白線陣相機 配置煙標專用高亮LED消鐳射隧道光源 |
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適用檢測材料 |
白卡紙、白底白、灰卡、銅版紙、金/銀卡紙、鐳射卡紙等 |
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最大檢測產品幅寬 |
1020mm |
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圖像采集分辨率 |
寬方向：0.05mm/pixel 長方向：0.05mm/pixel |
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檢測速度 |
150m/min |
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檢測內容 |
可變信息檢測：
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主要檢測缺陷 |
可變信息實時識讀檢測，并與源碼文件及已檢測數據比對，檢測重碼、缺碼、錯碼、無法識別的碼等缺陷； 可檢測同一小盒二維碼及驗證碼的正確性與匹配性，保證二維碼和驗證碼的關聯； 可變信息噴印質量缺陷，如白線、白點、漏墨，套印偏位、拉絲、蹭臟、糊碼等； 字符：Document/Pharma字體，非點狀連續字符，字間無粘連。保證字符文本與條碼數據比對一致；并能檢測文本上的拉絲、蹭臟、漏噴等缺陷。 |
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檢測精度 |
0.06x0.06mm； 一維碼最小解碼長度23mm |
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產品最小間距 |
5cm |
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最小點狀缺陷尺寸 |
0.10mm2（對比度≥20DN） |
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最小線狀缺陷尺寸 |
寬度≥0.10mm，長度≥5mm（對比度≥20DN） |
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套印偏位檢測 |
±0.10mm |
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缺陷處理方式 |
聲光報警； 實時顯示缺陷圖像； 缺陷檢測記錄實時存儲在數據庫中，可導出識別結果數據，具備可變信息缺陷實時顯示、存儲、統計和查詢功能； 檢測系統提供電平信號或開關量信號作為剔廢信號，在檢測缺陷時控制大張噴碼平臺的剔廢裝置進行剔廢。 |
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電源/功率 |
單相AC 220～240V 50Hz，5kW |
